Tsjintwurdich binne skermprintmasines in protte brûkt yn ferskate yndustry.Yn 'e skermprintproduksje fan skermprintmasines kinne de skermprintsjen net dekontaminearre wurde, mar wy brûke faak skermprintmasines om oars te skermjen.De soarten produkten feroarsaakje faak dat de smoargens op it skerm wurdt skjinmakke, wat resulteart yn ôffal, beynfloedet de printkwaliteit en ferkoart de libbensdoer fan 'e sjabloan.Dus wat is de metoade foar it descreenjen fan it skerm fan it skermprintmasjine?
As d'r smoargens of droege inket is op it printe diel fan 'e ôfbylding, moat it skerm dekontaminearre wurde.Nei it stopjen fan de parse sil it frame wurde opheft.Op dit stuit sille guon operators it abrasive doek brûke om it sjabloan te wrijven.Oan 'e legere kant is it lûd heech genôch om te hearren yn' e drukkerij, en it sjabloan wurdt faak skansearre.
In echt betûfte operator komselden brûkt in krêft te wrijven de stencil-printe oerflak omdat hy wit dat de dúdlikens fan de printe ôfbylding fereasket dat alle rânen fan de ôfbylding bliuwe dúdlik mei in emulsie laach grafyske ynterface.Hurd wrijven kin de byldynterface fan 'e emulsielaach beskeadigje, sels de emulsielaach ôfwrijven, wêrtroch allinich keale gaas oerbliuwt.
By it printsjen fan hege-net-line kleurôfbyldings is de emulgatorfilm ûnder de draad mar 5-6um dik, en de gaasdiameter fan it gaas sels kin mar 30um wêze, dy't net hurd kinne wurde wrijven.Dêrom is de kaai foar it foarkommen fan rûge dekontaminaasje om te foarkommen dat de stencil earst kontaminearre wurdt.
De wichtichste oarsaak fan sjabloankontaminaasje is ferkearde inketkontrôle, wêrtroch droege inket yn it gaas bliuwt.As in solvent-basearre inket of in wetterige inket wurdt brûkt, is de reden dat de inket te tin of te dik is.It moat net feroarje yn 'e steat fan inket oanpassing.By it brûken fan UV-geneesbere inkten moatte ynspanningen dien wurde om bleatstelling fan it skerm oan UV-ljocht te foarkommen en bleatstelling oan sinne te foarkommen.
In oar probleem mei inketkontrôle en ferkearde oanpassing fan printsnelheid kin resultearje yn unjildich oanbod en rappe drogen fan it inket-ûntfangende gaas.
De lêste oarsaak fan it droegjen fan de inket is dat de squeegee net goed ynsteld of droegen is.By it printsjen fan in fyn ôfbylding mei in heech oantal skermlinen, is it nedich om de squeegee-râne te brûken om te ferfoarmjen of te dragen by normaal gebrûk.De skerpte fan 'e ôfbylding wurdt fermindere, wat oanjout dat de inket normaal net troch it gaas passe kin.As dit probleem net op 'e tiid oplost wurdt, sil de inket droege yn' e mesh.Om dizze problemen te foarkommen, moat de squeegee periodyk omdraaid wurde om it libben fan syn squeegee te ferlingjen, of om te wikseljen nei in nije squeegee foardat de printkwaliteit sakke is.
Om it gaas goed te funksjonearjen, moat soarch wurde nommen om smoargens te ferwiderjen fan 'e inket of op it substraat.Troch de elektrostatyske adsorpsje fan fersmoarging yn 'e loft en minne opslachomstannichheden kin it oerflak fan it substraat fersmoarge wurde.De boppesteande problemen kinne wurde oplost troch it ferbetterjen fan opslachbetingsten en proseskontrôle.Derneist kinne de destatisator en it apparaat foar dekontaminaasje fan substraat brûkt wurde.Foarkom dat stof en smoargens oerjaan fan it printflak nei it gaas.
Wat moat ik dwaan as de stencil besmet is?As jo in platte skermprinter brûke, stopje de printer nei it printsjen fan in set blêden, fier dan in blêdpapier yn om it skerm yn kontakt te bringen mei de blotter..
Lit it skerm yn 'e printposysje wêze, dan wiskje de smoargens op it sjabloanflak mei in net-skuorjende sêfte doek mei in skermreiniger.Brûk net te folle krêft, sadat de smoargens troch it gaas falle sil.Op it ûndersteande absorbearjende papier, as it nedich is, werhelje it skjinmeitsjen fan it gaas mei in stik absorberend papier.Guon fan 'e smoargens dieltsjes dy't falle op de top kin wêze te grut om te gean troch it gaas, mar se kinne wurde lijm mei in sêft doek.Nei it skjinmeitsjen kin it sjabloan droech wurde mei in blower (nei "kâlde loft").
By it skjinmeitsjen fan in sirkulêre skermprinter komme ferskate situaasjes tsjin.Troch de ûntwerpstruktuer is it net mooglik om de smoargens op it absorbearjende papier te waskjen lykas in konvinsjonele skermprinter.Gelokkich is it, troch de hegere printsnelheid, minder wierskynlik dat de inket yn it gaas droech.As dit bart, stopje dan earst de parse by it printsjen fan de groep, brûk dan in net-skuorjende sêfte doek om de skermreiniger of tinner oan 'e boppekant fan' e sjabloan oan te passen wêr't de grafyk wurdt printe.It oplosmiddel skuort de smoargens yn it gaas.
Soms wurdt de smoargens ûnder it sjabloan fuortsmiten.Yn dit gefal moat de smoargens sêft ôfwike wurde mei in sêfte doek.Brûk gjin oerstallige krêft.De boppesteande metoaden foar skjinmeitsjen en dekontaminaasje moatte faak brûkt wurde yn it produksjeproses om de libbensdoer fan 'e sjabloan en skermprintmasine te ferlingjen en de skraprate te ferminderjen.
Posttiid: Nov-26-2020